設(shè)計師知道要實(shí)現(xiàn)他想要的木工設(shè)計需要付出多少努力和奉獻(xiàn)。為了使您的努力更有效，智能數(shù)控木工雕刻機(jī)可以提供更大的支持。
為了展示您的創(chuàng)造力或使您的業(yè)務(wù)蓬勃發(fā)展，您始終可以依靠 STYLECNC獲得您所需的計算機(jī)控制木工雕刻機(jī)。自 2003 年以來，SYLE數(shù)控幾乎提供所有類型的精密切割解決方案，深受信賴。
同時，這篇文章還包含高級說明、指南和建議，在選擇所需的自動木材時非常有用 數(shù)控機(jī)床.
如果這就是您來這里的原因，那么讓我們開始吧。
什么是木工用數(shù)控雕刻機(jī)？
數(shù)控雕刻機(jī)是一種自動銑削和切割機(jī)，它與計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)配合使用，驅(qū)動 X、Y 和 Z 軸向上、向左和向右移動，使用 G 代碼命令控制雕刻機(jī)鉆頭沿 CAD/CAM 軟件設(shè)計的刀具路徑進(jìn)行切割或雕刻，并去除基材上多余的部分以創(chuàng)建個性化圖形。計算機(jī)控制的雕刻機(jī)可輕松與 DSP、Mach3、Mach4、NcStudio、LNC、OSAI、LinuxCNC、PlanetCNC、Syntec、Siemens、FANUC 和更多控制器軟件配合使用，具體取決于您的業(yè)務(wù)需求，用于浮雕、旋轉(zhuǎn)銑削、平板切割、 3D 可雕刻木材、塑料、鋁、銅、黃銅、石頭和泡沫。
數(shù)控木工雕刻機(jī)是一種自動化的電腦控制雕刻機(jī)，專為精密木工設(shè)計，使用專用工具銑削和切割軟木和硬木，打造個性化的木刻、雕刻和雕塑作品。數(shù)控木工雕刻機(jī)由床身框架、主軸、真空吸盤工作臺或T型槽工作臺、控制器、操作系統(tǒng)、軟件、龍門架、驅(qū)動器、電機(jī)、真空泵、導(dǎo)軌、小齒輪、齒條、滾珠絲杠、夾頭、限位開關(guān)、電源以及一些其他零件和配件組成。
數(shù)控木工機(jī)如何工作？
數(shù)控木工機(jī)床是以計算機(jī)信號作為指令，通過計算機(jī)控制其運(yùn)動、時序、邏輯等功能，從而帶動主軸和鉆頭完成木工自動化。
與手持式、手掌式、插入式、插入式底座和固定底座雕刻機(jī)不同，數(shù)控木工雕刻機(jī)的功能軟件是 CAD/CAM。CAD 軟件允許用戶創(chuàng)建他們希望在木工數(shù)控機(jī)器上工作的設(shè)計。完成此設(shè)計后，CAM 軟件會將設(shè)計轉(zhuǎn)換為木工數(shù)控機(jī)器可以理解的刀具路徑代碼。然后，計算機(jī)將此代碼轉(zhuǎn)換為控制機(jī)器驅(qū)動系統(tǒng)運(yùn)動的信號。驅(qū)動系統(tǒng)包括主軸，它是保存實(shí)際機(jī)器位置的部件。主軸每分鐘旋轉(zhuǎn) 8,000 到 50,000 次以切割材料。簡而言之，用戶創(chuàng)建設(shè)計并使用軟件為機(jī)器制定指令。
三軸工作臺套件可同時沿 3 個軸切割：X 軸、Y 軸和 Z 軸。X 軸使雕刻機(jī)鉆頭從前向后移動，Y 軸使其從左向右移動，Z 軸使其上下移動。它們用于切割 2D 平面木工項(xiàng)目。
與三軸機(jī)床相比，五軸機(jī)床可以沿 2 個附加軸進(jìn)行切割。這些自動計算機(jī)控制機(jī)床可以同時切割一塊材料的 5 個側(cè)面，從而擴(kuò)大了操作員的能力和靈活性。與三軸機(jī)床不同，這些計算機(jī)控制的五軸機(jī)床通常用于切割大型 3D 木工項(xiàng)目。此外，五軸工作臺套件具有更高的龍門架和更長的 X 軸，這使得它們能夠切割更大的木工項(xiàng)目。但是，如果龍門架更高且 X 軸更長，則精度和穩(wěn)定性會更差。為了進(jìn)行適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量控制，應(yīng)盡可能限制龍門架的 h8 和 X 軸的長度。雖然計算機(jī)控制的木工雕刻機(jī)看起來像簡單的電動工具，但它們是高度復(fù)雜的技術(shù)，需要一定的專業(yè)知識才能操作。五軸數(shù)控木工雕刻機(jī)往往比傳統(tǒng)的三軸數(shù)控木工雕刻機(jī)更昂貴，但最終提供高質(zhì)量、更大的靈活性，使用戶能夠更有創(chuàng)意地使用他們的設(shè)計。
木材數(shù)控機(jī)床有哪些類型？
為了對自動木工數(shù)控機(jī)床的類型進(jìn)行分類，可以將其分為 3 類：
根據(jù)工作臺尺寸（工作區(qū)域）的類型： 2x3 工作臺， 2x4 工作臺， 4x4 工作臺， 4x6 工作臺， 4x8 工作臺， 5x10 工作臺， 6x12 桌面。
根據(jù)應(yīng)用類型：家庭類型、桌面類型、 3D 類型、業(yè)余愛好類型、商業(yè)類型、工業(yè)類型。
基于軸的類型：五軸、四軸、第四軸（旋轉(zhuǎn)軸）和三軸數(shù)控木工雕刻機(jī)。
數(shù)控木工雕刻機(jī)用于什么？
這些自動機(jī)床主要用于木工和木匠在工業(yè)制造、小型企業(yè)、小商店、家庭企業(yè)、家庭商店、學(xué)校教育中進(jìn)行木工。此外，工匠和業(yè)余愛好者也會發(fā)現(xiàn)計算機(jī)控制的木工數(shù)控機(jī)床很有用。
以下是數(shù)控木工雕刻機(jī)可以訪問的一些領(lǐng)域：
? 家具制作 - 家用家具、藝術(shù)家具、古董家具、辦公家具、櫥柜制作、門制作、櫥柜門、室內(nèi)門、家門、柜門、桌腿、沙發(fā)腿、木紡錘、角、屏風(fēng)、床頭板、復(fù)合門、中密度纖維板項(xiàng)目、木制工藝品、木藝術(shù)品。
? 廣告。
? 模具制作。
? 空心化。
? 浮雕。
? 木制圓柱體。
? 3D 木工項(xiàng)目。
? 標(biāo)志制作。
? 定制木工計劃。
技術(shù)參數(shù)
| 品牌 | STYLECNC |
| 型號 | STM6090, STM STM STM STM1325, STM1530, STM2030, STM STM25120 |
| 工作臺尺寸 | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| 材料 | 硬木（實(shí)木）、MDF（中密度纖維板）、膠合板、刨花板、木質(zhì)貼面 |
| 軸 | 三軸、四軸、四軸、五軸 |
| 能力 | 2D加工、2.5D加工、 3D 加工 |
| 控制軟件 | Type3、Ucancam、Artcam、Alphacam、Cabinet Vision |
| 運(yùn)行系統(tǒng) | Mach3、NC-studio、Syntec、DSP、西門子、NK200、NK260、NK300 |
| 價格范圍 | 2,580 - 38,000 美元 |
數(shù)控木工雕刻機(jī)的價格是多少？
工作臺尺寸、特點(diǎn)、耐用性、性能、質(zhì)量、精度、速度、品牌、制造商、客戶服務(wù)和支持是決定木工自動數(shù)控機(jī)床整體價格的一些關(guān)鍵因素。
2025年擁有一臺數(shù)控木工雕刻機(jī)的平均成本約為 3,600 美元，從經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的家用機(jī)型到昂貴的商用機(jī)型。大多數(shù)入門級小型數(shù)控木工雕刻機(jī)的價格范圍為 2,580 美元至 5,280 美元（適用于木工初學(xué)者），而一些大型型號的全尺寸工作臺的價格可能高達(dá) 7,200 美元（適用于經(jīng)驗(yàn)豐富的工匠和木匠）。專業(yè)木工數(shù)控雕刻機(jī)的價格為 3,680 美元至 16,000 美元（適用于愛好者），具體取決于機(jī)器的功能和性能。企業(yè)和工業(yè)木工數(shù)控機(jī)器的商業(yè)用途成本從 18,000 美元到 120,000 美元不等，擁有和操作成本高昂。此外，高端智能數(shù)控木工機(jī)床集多套設(shè)備于一體（包括切割機(jī)、銑床、鉆床、開槽機(jī)、砂光機(jī)、壓層機(jī)），價格相對較高，在12,000-160,000萬元不等，在個性化門、櫥柜制作等定制家具制造中頗受歡迎。
如果您想在海外購買木材數(shù)控機(jī)床，則最終價格應(yīng)包含清關(guān)費(fèi)、稅費(fèi)和運(yùn)費(fèi)。
無論您是小企業(yè)主還是工業(yè)制造商，都不要只關(guān)注價格，還應(yīng)該考慮匹配您的木工計劃。
選擇你的預(yù)算
| 類型 | 最低價格 | 最高價格 | 平均價格 |
|---|---|---|---|
| 入門級 | $2,380 | $3,600 | $2,780 |
| 愛好 | $2,580 | $5,200 | $3,800 |
| 愛好者 | $3,680 | $10,600 | $6,780 |
| 專業(yè) | $5,680 | $12,800 | $7,980 |
| Commercial / 商業(yè) | $12,000 | $80,000 | $22,000 |
| 工業(yè) | $18,000 | $100,000 | $28,000 |
| 企業(yè)版 | $20,000 | $120,000 | $36,000 |
如何選擇最佳的木工控制器？
電腦控制器
即通過在電腦主板的PCI插槽上安裝一塊控制卡，在電腦上安裝軟件驅(qū)動程序，就可以控制機(jī)床的X、Y、Z軸的行走及主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)動，并可預(yù)覽加工效果，隨時可以看見加工軌跡，若程序加載錯誤可以及時糾正。
控制器界面人性化，操作簡便，功能齊全，程序兼容性高，可直接或間接導(dǎo)入各種CAM軟件。
處理 DSP 控制器
也就是拿在手里就能控制機(jī)器的運(yùn)動，節(jié)省空間，不占電腦；缺點(diǎn)就是操作相對麻煩，畢竟所有功能都集成在一個控制面板上，操作不熟練的話很容易按錯功能鍵。
廣泛適用于各類電腦木工機(jī)床（包括4軸聯(lián)動），無需占用單獨(dú)電腦，大大減少了設(shè)備占地面積，對刀更便捷。
缺點(diǎn)是沒有預(yù)覽等功能，界面不如電腦直觀。
一體式控制器
自主一體化設(shè)計，采用工控機(jī)、PLC等集成控制，接口豐富，功能齊全，可實(shí)現(xiàn)多軸控制及自動換刀。
主要用于高端電腦木雕機(jī)、電腦木工加工中心，以及一些電腦控制的銑床，控制系統(tǒng)的抗干擾能力，以及各方面性能，控制精度等都比其他類型要好。控制器是集成在電腦操作系統(tǒng)中的。雖然不是主流，但在控制器上是一體化的主流。
缺點(diǎn)是價格較高，操作性上更傾向于數(shù)控木材切割機(jī)，對于部分客戶來說，操作不如前者簡單。
如何選擇最佳的木材加工雕刻機(jī)鉆頭？
在木工中，許多細(xì)節(jié)都會影響最終木工項(xiàng)目的質(zhì)量、準(zhǔn)確性和外觀，尤其是木工銑刀的選擇。
根據(jù)不同的加工材料、不同的加工工藝選擇合適的刀具是保證快速、高效生產(chǎn)的重要因素。
哪種類型的雕刻機(jī)鉆頭最適合木工？每種工具在木工中可以做什么？
? 平底或圓柱銑刀，多靠側(cè)刃進(jìn)行切削，底刃主要用于平面打磨。圓柱銑刀頭部端面較大，工作效率高，主要用于輪廓切削、銑平面、區(qū)域及表面粗雕。
? 還有一種比較常見的是直的，常用于雕刻較大的字，它切割出來的材料邊緣是直的，一般用于PVC、亞克力切割做字。
? 銑刀是自動化木工加工中最常用的刀具，銑刀按形狀分為很多種。
例如，切割亞克力、MDF時使用的雙刃螺旋銑刀，軟木、MDF、實(shí)木、亞克力等大深浮雕加工時使用的單刃螺旋球頭銑刀，制作高密度板、實(shí)木門、家具時使用的棱柱形銑刀。
當(dāng)然很多刀具廠家也會根據(jù)很多客戶的特殊要求制作專用刀具，比如大排屑螺旋銑刀就比較適合切割密度板，排屑效果好，圓底銑刀比較適合精密小型浮雕。
? 球頭刀具的刃口呈弧形，在木工切割機(jī)雕刻過程中形成半球形，加工過程中受力均勻，切削穩(wěn)定。球頭刀具不適用于銑刨平面。
? 圓頭鉆頭是槽柱鉆頭和球頭鉆頭的混合體。它不僅具有球頭鉆頭可以雕刻曲面的特點(diǎn)，而且具有槽柱鉆頭可以進(jìn)行平面銑削的特點(diǎn)。
? 錐形平底鉆頭，簡稱錐形鉆頭。在木工中應(yīng)用最為廣泛。錐形鉆頭的底邊俗稱尖頭，類似柱形鉆頭，可用于小平面的修整。錐形鉆頭的側(cè)邊呈一定角度傾斜，在工作過程中形成傾斜的側(cè)面。
錐形鉆頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以使其達(dá)到雕刻行業(yè)特有的三維清角效果。錐形鉆頭主要用于單線雕刻、區(qū)域粗雕、區(qū)域精雕、 3D 清晰角度、投影雕刻、圖像灰度雕刻。
? 錐形立銑刀，簡稱錐形球頭，是錐形銑刀與球頭銑刀的混合體，它既有錐形銑刀的特點(diǎn)，刀尖較小，又有球頭的特點(diǎn)，可以銑削比較精細(xì)的曲面。
? 錐形圓頭鉆頭是錐形鉆頭和圓頭鉆頭的混合體。此外，它具有錐形鉆頭的特點(diǎn)，可以切割相對精細(xì)的曲面，另一方面，它具有圓頭成型刀。由于其特點(diǎn)，錐形圓頭雕刻機(jī)鉆頭通常用于浮雕。
? V 型槽雕刻機(jī)鉆頭用于切割深或淺的 V 形槽。
? 鉆頭主要用于鉆孔，當(dāng)孔比較淺時，可用清底銑刀來鉆孔。
買家指南
即使我們?yōu)槟峁┳詈玫闹С郑彩冀K可以自主決定一些最適合您的因素。以下是我們提出的一些建議：
您應(yīng)該牢記的第一個也是最重要的因素是您愿意為要購買的機(jī)器支付的總預(yù)算。如果 STYLECNC僅聲稱他們提供您預(yù)算范圍內(nèi)的最佳產(chǎn)品，您總是有理由認(rèn)可我們的說法。因此，請對您的預(yù)算范圍內(nèi)市場上可用的產(chǎn)品進(jìn)行一些研究。同時，我們鼓勵您查看用戶使用我們的產(chǎn)品后提供的客戶評論（好評和差評）。
如果一切看起來都令人滿意，那就去購買吧。我們承諾，只要您需要我們，我們就會隨時響應(yīng)。
以下是 9 個簡單易行的購買步驟 STYLECNC:
步驟1.咨詢。
我們將根據(jù)您的需求為您推薦最合適的數(shù)控木材切割機(jī)：您要雕刻和切割的材料。材料的最大切割面積（長度*寬度*厚度）。
第2步。報價。
我們將根據(jù)所咨詢的數(shù)字木工機(jī)為您提供詳細(xì)的報價：最好的零件、配件、鉆頭、工具和實(shí)惠的價格。
步驟3.流程評估。
雙方仔細(xì)評估訂單的細(xì)節(jié)（技術(shù)參數(shù)、規(guī)格和商業(yè)條款），以排除任何誤解。
步驟4.下訂單。
如果您沒有疑問，我們將向您發(fā)送 PI（形式發(fā)票），然后我們將與您簽訂合同。
步驟5.生產(chǎn)。
我們將在收到您的合同和定金后立即安排木材切割機(jī)的生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，我們將更新并通知數(shù)控木雕機(jī)買家有關(guān)生產(chǎn)的最新消息。
步驟6.檢查。
整個木雕機(jī)生產(chǎn)過程將接受定期檢查和嚴(yán)格的質(zhì)量控制。完整的數(shù)字木雕機(jī)將接受測試，以確保其在出廠前能夠正常工作。
第七步。交貨。
經(jīng)數(shù)碼木材切割機(jī)買家確認(rèn)后，我們將按照合同條款安排發(fā)貨。
第九步。清關(guān)。
我們將向數(shù)控木材切割機(jī)買家提供和交付所有必要的運(yùn)輸文件，并確保順利通關(guān)。
第九步。支持和服務(wù)。
我們將提供專業(yè)的技術(shù)支持和 24/7 通過電話、電子郵件、Skype、WhatsApp、在線實(shí)時聊天、遠(yuǎn)程服務(wù)提供免費(fèi)客戶服務(wù)。我們還在某些地區(qū)提供送貨上門服務(wù)。
為什么您應(yīng)該選擇 STYLECNC?
STYLECNC21 年來，一直是最具創(chuàng)意的切割解決方案的領(lǐng)先供應(yīng)商之一。同時，該品牌還以在您需要時提供有用的客戶支持而聞名。
無論您是在尋找價格實(shí)惠的電腦控制切割工具還是多種物品來經(jīng)營您的業(yè)務(wù)， STYLECNC始終在這里為您提供定制的支持和指導(dǎo)。
如何使用數(shù)控木工雕刻機(jī)？
步驟1.打開機(jī)器。
開機(jī)前要確保電腦控制木材切割機(jī)與電腦之間的所有連接正常，然后打開機(jī)器和電腦的電源，進(jìn)入系統(tǒng)。
第 2 步。機(jī)械復(fù)位。
啟動系統(tǒng)后（進(jìn)入主動加工前系統(tǒng)會判斷套件是否已經(jīng)“回機(jī)械原點(diǎn)”），先出現(xiàn)“回機(jī)械原點(diǎn)”提示對話框，點(diǎn)擊相應(yīng)按鈕，電腦控制木雕機(jī)將自動回到木雕機(jī)原點(diǎn)，并校對坐標(biāo)系。
步驟3.檢查I/O狀態(tài)。
檢查各信號的輸入輸出狀態(tài)，檢查是否有故障信號，確保機(jī)床能安全加工。
步驟4.加載文件。
在進(jìn)行加工之前，用戶通常需要加載所需的文件，否則當(dāng)前加工的所有功能均無效。
選擇【文件(F)】—>【打開并載入(O)…】菜單，彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)文件操作對話框，選擇需要切割的文件即可。或者在活動加工窗口中單擊鼠標(biāo)右鍵，彈出快捷菜單，選擇【打開并載入(O)…】，在彈出的文件操作對話框中選擇需要加工的文件。點(diǎn)擊“打開”按鈕后，加工程序就被載入到系統(tǒng)中。此時可以點(diǎn)擊“活動”窗口查看當(dāng)前文件。
步驟5.手動操作。
? 顯示手動操作界面。
用鼠標(biāo)點(diǎn)擊【手動】窗口，會出現(xiàn)手動操作界面，在這個界面上可以手動操作木工數(shù)控機(jī)床。
? 手動移動。
手動移動可以通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊手動操作界面上相應(yīng)的按鈕來完成，也可以通過鍵盤上的小數(shù)字鍵來手動移動木工機(jī)，注意要先將輸入焦點(diǎn)切換到手動窗口，具體方法是先切換到手動窗口，然后用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊手動窗口的任意位置，按下鍵盤上相應(yīng)的數(shù)字鍵即可完成手動移動。
步驟6.設(shè)置項(xiàng)目原點(diǎn)。
編程中X、Y、Z、A坐標(biāo)的原點(diǎn)即為項(xiàng)目原點(diǎn)，在加工前先手動將木工機(jī)床的X、Y、Z、A軸移動到用戶所需的項(xiàng)目原點(diǎn)方位，并在坐標(biāo)窗口清除當(dāng)前方位的坐標(biāo)值（或選擇[操作（O）]->[將當(dāng)前點(diǎn)設(shè)置為項(xiàng)目原點(diǎn)]），這樣在執(zhí)行編程時就以當(dāng)前方位作為項(xiàng)目原點(diǎn)進(jìn)行加工。
保養(yǎng)與維護(hù)
為了使機(jī)器的各個部件保持良好的狀態(tài)，堅持定期保養(yǎng)非常重要。這可以將許多潛在故障消除在萌芽狀態(tài)，防止惡性事故的發(fā)生。操作人員應(yīng)養(yǎng)成經(jīng)常保養(yǎng)所用設(shè)備的良好習(xí)慣。
? 每天開機(jī)前應(yīng)檢查通訊線、電機(jī)線、光耦線是否有松動，電壓是否穩(wěn)定。然后打開機(jī)器電源，操作機(jī)器來回運(yùn)動兩次，即可開始工作。
? 水冷主軸機(jī)床應(yīng)保證冷卻水的清潔和水泵的正常運(yùn)行，水冷主軸電機(jī)不得缺水，應(yīng)定期更換冷卻水，防止水溫過高，循環(huán)水盡量多，可選用容量大的更換水箱。
? 定期清潔電路箱的散熱、通風(fēng)系統(tǒng)，請定期檢查電控箱上的風(fēng)扇是否正常工作，定期用吸塵器清掃電控箱內(nèi)的灰塵，檢查接線端子螺釘是否松動，以保證電路的安全可靠使用。
? 清除裸露的導(dǎo)軌（光桿）上的灰塵、雜物，用2號機(jī)油擦干凈，擦干凈后加黃油或2號鋰基脂。
? 清潔傳感器（光耦、接近開關(guān)），防止灰塵、粉末、油污粘附在傳感器上，影響其靈敏度或造成誤觸。
? 將機(jī)頭移至左下或右下位置停止，防止碰撞，然后切斷電源；禁止帶電拔掉插頭。
? 長期不使用時的保養(yǎng)：機(jī)床長期不使用時，應(yīng)每周通電運(yùn)行1-2次，特別是環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)，更應(yīng)使機(jī)床空轉(zhuǎn)運(yùn)行一小時左右。利用電器元件的熱量散發(fā)數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，確保電子器件性能穩(wěn)定可靠。
? 變頻器的維護(hù)：變頻器出廠前已調(diào)試好，禁止私自調(diào)試、改線，防止因數(shù)據(jù)輸入錯誤而損壞電機(jī)或變頻器。
? 一天的工作完成后，先將銑刀取下，讓主軸夾頭和鎖緊螺母處于松動狀態(tài)。這樣做有助于延長主軸夾頭的使用壽命。然后我們開始清潔工作臺面，可以用刷子清潔；注意最好不要在工作臺面上堆積雜物，以免平臺變形。
? 電控箱門盡量少開，嚴(yán)禁開門工作。工作時空氣中一般會有灰塵、木屑或金屬粉末，一旦落到電控箱內(nèi)的電路板或電子器件上，容易造成損壞，造成器件間絕緣電阻下降，甚至損壞元器件、電路板。
? 定期檢查機(jī)器各部分螺絲是否松動。
? 真空泵維護(hù)技巧：
水循環(huán)氣泵吸氣口內(nèi)的金屬絲網(wǎng)用于防止外界灰塵顆粒進(jìn)入泵體內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常保持濾網(wǎng)清潔，以免堵塞，降低泵的抽速。水泵不使用時，應(yīng)每隔幾天通電運(yùn)行幾分鐘，防止泵體生銹，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。定期松開真空泵蝶形螺母，取出紙質(zhì)濾芯，用高壓空氣清洗濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)濾芯通氣不暢或有破損，應(yīng)及時更換。根據(jù)使用時間長短，可用高壓油槍給各部位軸承注油。
? 嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行操作，遵守安全使用規(guī)定。
故障排除
1、電機(jī)發(fā)出異常噪音。
檢查電機(jī)是否超載，電機(jī)可能存在內(nèi)部故障，此時應(yīng)及時維修或更換。
2.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。
直接檢查電機(jī)線是否缺相或者更換輸出UVW端子（即變頻器與主軸電機(jī)的連接線）。
3、主軸電機(jī)發(fā)熱。
先檢查水泵是否工作，再檢查循環(huán)水是否低于液位。
4.電機(jī)無力或無法轉(zhuǎn)動。
檢查電路，檢查電機(jī)線是否缺相，電纜是否短路。
5.主軸反轉(zhuǎn)。
機(jī)器工作過程中，由于變頻器與主軸相連，主軸反轉(zhuǎn)，只需更換連接線即可。
主軸反轉(zhuǎn)時，若切割密度板，切刀會斷裂，而切刀在安裝使用時也有可能斷裂，即使不斷裂，也會被燒紅，因此，當(dāng)出現(xiàn)這種不正常現(xiàn)象時，操作人員應(yīng)立即停機(jī)，檢查主軸。
6、工作過程中，出現(xiàn)切割錯位，方向相反的現(xiàn)象。
開機(jī)后，若連續(xù)快速點(diǎn)擊時，出現(xiàn)無規(guī)律動作，則為“缺相”故障，檢查驅(qū)動器輸出端與步進(jìn)電機(jī)之間的電路，找出斷路處，重新接通故障即可解決。
7、手動或自動控制加工軸時機(jī)床無反應(yīng)：
? 檢查數(shù)據(jù)線是否連接牢固，若松動，請正確連接。
? 檢查驅(qū)動電路接口是否松動、斷開，重新連接。
? 檢查主機(jī)電源電路是否斷電。